Enfriador para molino de perlas / Chiller para molino de perlas / Chiller para molino de bolas
El enfriador industrial o chiller PAC está diseñado para proporcionar un control preciso y estable de la temperatura en equipos y procesos que requieren una refrigeración continua para mantener un rendimiento óptimo. Al suministrar agua refrigerada de forma constante, ayuda a mejorar la estabilidad del proceso, proteger los equipos y garantizar una calidad uniforme del producto durante largas jornadas de operación.
El sistema funciona mediante un circuito de refrigeración de alta eficiencia que integra componentes como compresor, evaporador, condensador, bomba de circulación y un sistema inteligente de control de temperatura. Esta configuración permite mantener el agua de refrigeración dentro de un rango ajustable, normalmente entre 5°C y 50°C, con versiones especiales capaces de alcanzar temperaturas inferiores a -15°C para aplicaciones que requieren refrigeración de baja temperatura.
Gracias a su control térmico preciso, el chiller o enfriador PAC contribuye a evitar el sobrecalentamiento de los equipos, mejorar la repetibilidad de los procesos y prolongar la vida útil de la maquinaria. Además, ayuda a mantener condiciones de trabajo estables incluso durante operaciones continuas, favoreciendo una mayor eficiencia energética y una producción más fiable.
El enfriador industrial PAC es ampliamente utilizado en la refrigeración de molinos de perlas, equipos de procesamiento químico, sistemas de moldeo por plástico, líneas de galvanoplastia, equipos láser, máquinas de recubrimiento al vacío y otras aplicaciones industriales que requieren un control térmico preciso. Su diseño robusto, funcionamiento fiable y fácil integración lo convierten en una solución eficiente para optimizar el rendimiento de los procesos y garantizar una producción estable y de alta calidad.
| Item | |||||||||
| Rango de temperatura de control (℃) | 5-30 | ||||||||
| Fuente de alimentación | 380V-50Hz | ||||||||
| Refrigerante | R22（R134a/R407c ） | ||||||||
| Capacidad de refrigeración (kcal/h) | 9000 | 15000 | 21000 | 25000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 80000 |
| Potencia de la bomba (CV) | 3 | 5 | 8 | 10 | 12.5 | 15 | 10×2 | 12.5×2 | 15×2 |
| Volumen de potencia (A) | 13 | 20 | 30 | 38 | 40 | 45 | 55 | 75 | 100 |
| Volumen de descarga (m³/h) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 18 | 28 | 30 | 32 |
| Volumen de descarga (m³/h) | 0.75 | 0.75 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 5.5 |
| Potencia de bobinado (kW) | 0.37×1 | 0.55×2 | 0.55×2 | 0.75×2 | 0.75×2 | 0.75×3 | 0.75×3 | 0.75×3 | 0.75×6 |
| Dimensiones exteriores L×An×Al (mm) | 1200×600×1400 | 1300×650×1450 | 1350×720×1450 | 1750×830×1650 | 1800×830×1650 | 2150×830×1750 | 2400×1000×1800 | 2450×1000×1950 | 2500×1350×2000 |
| Peso (kg) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 |
| Equipos de protección | Alarma por falta de fase y error de fase, alarma por sobrecarga de la bomba de agua, alarma por sobrecarga del compresor, alarma por anticongelante, alarma por alta presión del compresor, alarma por baja presión del compresor, protección por baja velocidad de flujo de agua y protección para la parada debido al retardo del soplador. | ||||||||
Panel de control
Entrada de agua o etilenglicol
Puerto terminal
La correcta selección del enfriador o chiller es fundamental para garantizar un control térmico eficiente durante el proceso de molienda. La capacidad de refrigeración se determina principalmente en función de la potencia del molino de perlas, el tipo de material procesado, la temperatura de trabajo y el tiempo de funcionamiento continuo, asegurando así un rendimiento estable y una mayor vida útil del equipo.
Como referencia, 1HP de capacidad de refrigeración equivale aproximadamente a 2000kcal/h o 2.3kW de capacidad frigorífica. En la práctica, la selección del chiller debe ajustarse a las condiciones reales del proceso para mantener una disipación de calor adecuada y evitar fluctuaciones de temperatura que puedan afectar la calidad del producto.
Por ejemplo, un molino de perlas de tipo pines con una capacidad de 30L equipado con un motor de 45kW suele requerir un chiller de aproximadamente 20HP para proporcionar una refrigeración continua y eficiente. Esto permite controlar el aumento de temperatura dentro de la cámara de molienda, proteger los componentes del equipo y mantener una distribución uniforme del tamaño de partícula durante toda la producción.
Nuestro equipo técnico puede recomendar la capacidad de refrigeración más adecuada según las características de su proceso, ayudándole a seleccionar una solución que garantice una operación fiable, una mayor eficiencia energética y un rendimiento constante en la producción.
- Control de temperatura preciso
Equipado con un controlador digital de temperatura para mantener la temperatura del agua dentro de ±1°C. El rango de control estándar es de 5°C a 50°C, con modelos opcionales de baja temperatura que alcanzan menos de -15°C. - Operación eficiente y estable
Utiliza compresores de alto rendimiento de proveedores internacionales, lo que proporciona una alta eficiencia energética (EER), bajo nivel de ruido y un funcionamiento estable. Los compresores scroll pueden mejorar la eficiencia en más de un 10% en comparación con los compresores alternativos. - Opciones de refrigeración por aire y por agua
Los sistemas de refrigeración por aire no requieren torre de enfriamiento y son adecuados para espacios o suministros de agua limitados. Los sistemas de refrigeración por agua ofrecen una mayor eficiencia en el intercambio de calor y son adecuados para instalaciones de refrigeración centralizadas o de mayor escala. - Construcción resistente a la corrosión
Los componentes en contacto con el agua están fabricados con materiales resistentes a la corrosión o con depósitos de acero inoxidable. Un sistema automático de reposición de agua ayuda a prevenir la oxidación y los daños causados por la congelación. - Protección de seguridad integral
Incluye protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecarga, protección contra alta y baja presión, protección anticongelante y alarma de bajo nivel de agua para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo. - Control y comunicación inteligentes
Equipado con un controlador basado en microordenador con pantalla LED para monitorizar el estado de funcionamiento. La interfaz RS485 opcional permite la integración con sistemas de control y monitorización remotos.
- Potente sistema de refrigeración industrial y eficiente, con gran capacidad de enfriamiento y un núcleo de refrigeración industrial de alta resistencia.
- Excelente eficiencia y adaptabilidad en el intercambio de calor y el suministro de agua, con alto caudal, alta eficiencia y mayor durabilidad.
- Un sistema de protección de seguridad de nueve capas garantiza un funcionamiento seguro y estable incluso sin supervisión humana, permitiendo que el sistema funcione de forma fiable durante su uso continuo.
- Control preciso de la temperatura para satisfacer las necesidades de diversos procesos.
- Diseño, instalación y uso sencillos, conforme a los estándares industriales.
Bomba de agua
Compresor
Estos equipos se aplican ampliamente en industrias como recubrimientos, pinturas, colorantes, tintas, materiales compuestos, masillas, adhesivos, selladores de silicona y otros sectores químicos relacionados. Con un enfoque centrado en el rendimiento, la durabilidad y la estabilidad del proceso, Polyc ayuda a los fabricantes a mejorar la consistencia del producto, optimizar la eficiencia de producción y reducir costes operativos.
Desde el desarrollo a escala de laboratorio hasta la producción industrial a gran volumen, la empresa ofrece soluciones prácticas y personalizadas que se adaptan a las necesidades reales de cada proceso, acompañando a sus clientes en todo el ciclo de producción.