Emulsionador de alto cizallamiento / alta cizalla
-
Video
-
-
Los emulsionadores de alto cizallamiento, o alta cizalla, están diseñados para procesos que requieren una mezcla intensiva, una emulsificación eficiente y una homogeneización de alta precisión. Gracias a su tecnología rotor-estator de alta velocidad, estos equipos permiten reducir el tamaño de gotas y partículas, mejorar la dispersión de los componentes y obtener formulaciones más uniformes y estables.
Durante el funcionamiento, el material atraviesa el estrecho espacio entre el rotor y el estator, donde es sometido a intensas fuerzas de cizallamiento, impacto y turbulencia. Esta acción desintegra eficazmente aglomerados, distribuye las partículas de manera homogénea y favorece la incorporación de fases que normalmente no se mezclan, como aceite y agua. El resultado es una emulsión más fina, una suspensión más estable y una calidad superior del producto final.
Gracias a su capacidad para generar estructuras homogéneas y reducir significativamente el tamaño de gotas y partículas, estos emulsionadores contribuyen a mejorar la estabilidad, la textura, la apariencia y el rendimiento de una amplia variedad de formulaciones. Además, ayudan a minimizar la separación de fases y a garantizar una mayor consistencia entre lotes de producción.
El sistema de elevación hidráulica facilita la operación diaria al permitir ajustar la posición del cabezal de trabajo de forma rápida y segura durante el procesamiento, la limpieza o el cambio de producto. Esta característica mejora la flexibilidad operativa y simplifica las tareas de mantenimiento, especialmente en entornos de producción con múltiples formulaciones.
Los emulsionadores de alto cizallamiento son ampliamente utilizados en industrias como cosméticos, productos farmacéuticos, adhesivos, recubrimientos, pesticidas, productos químicos finos y otras aplicaciones que requieren una emulsificación eficiente, una homogeneización uniforme y una calidad de producto constante. Su combinación de alto rendimiento, precisión y facilidad de operación los convierte en una solución ideal para procesos de fabricación modernos y exigentes.
| Modelo | ||||
| Potencia del motor emulsionador (kW) | 11 | 22 | 37 | 55 |
| Capacidad (L) | 600 | 1000 | 2000 | 3000 |
| Velocidad del rotor (rpm) | 0-2900 | 0-1500 | 0-1500 | 0-980 |
Cabezal emulsionador de alto cizallamiento
Conjunto de elevador hidráulico
Panel de control a prueba de explosiones
Motores e inversores Siemens/ABB
Los emulsionadores de alta cizalla o cizallamiento son adecuados para cremas, lociones, emulsiones, suspensiones, salsas alimentarias, líquidos farmacéuticos, materiales petroquímicos, lodos para baterías de litio y otras formulaciones líquido-líquido o líquido-sólido que requieren mezcla, homogeneización y emulsificación.
Pinturas y recubrimientos
Tintas
Revestimientos de cuero
Pesticidad y fertilizantes
Materiales viscosos
Cosméticos
Productos químicos
Nuevos materiales
- El cizallamiento rotor-estator de alta velocidad ayuda a reducir el tamaño de las gotas o partículas, mejora la homogeneización y crea emulsiones, suspensiones o mezclas líquido-sólido más suaves y uniformes.
- La rápida circulación del material a través del cabezal rotor-estator permite una mezcla, emulsificación y homogeneización más rápidas en comparación con la agitación simple a baja velocidad, especialmente cuando la formulación requiere una dispersión más fina.
- Las piezas de contacto de acero inoxidable y un cabezal de trabajo extraíble facilitan la limpieza y el mantenimiento rutinario, mientras que los materiales de grado sanitario o los diseños compatibles con CIP/SIP se pueden personalizar para procesos con mayores requisitos de higiene.
- La fuerte acción de cizallamiento ayuda a romper los aglomerados blandos en polvos, pigmentos, cargas o aditivos conductores, permitiendo que las partículas sólidas se dispersen de manera más uniforme en la fase líquida.
- Una sola unidad puede soportar varias etapas de procesamiento húmedo, incluyendo mezcla, dispersión, homogeneización, emulsificación y desaglomeración, reduciendo la necesidad de equipos separados en procesos adecuados.
Dibujos técnicos
Podemos diseñar planos técnicos con configuraciones específicas según las necesidades del cliente y entregarlos en un plazo de 3 días. Una vez que el cliente realiza el pedido, también podemos crear diagramas detallados de desmontaje y montaje, planos de distribución de la fábrica, diagramas de flujo de la línea de producción, etc., para las máquinas correspondientes, si así lo requieren.
Estructuras rotor-estator personalizadas
Los cabezales de trabajo rotor-estator pueden personalizarse según la viscosidad del material, el comportamiento del flujo y los requisitos del proceso. La estructura seleccionada influye en la resistencia al corte, la circulación del material, la emulsificación y el rendimiento de la dispersión, por lo que el cabezal de trabajo debe ser compatible con la formulación y el resultado deseado.
Estructura compacta y funcionamiento más sencillo
El emulsionador de alto cizallamiento tiene una estructura compacta de pie con elevación hidráulica, lo que permite que el cabezal de trabajo se mueva hacia arriba y hacia abajo para el procesamiento, la limpieza y el cambio de material. Puede utilizarse con diferentes tanques de lote, lo que brinda a los equipos de producción mayor flexibilidad en los procesos de mezcla, homogeneización y emulsificación.
Estos equipos se aplican ampliamente en industrias como recubrimientos, pinturas, colorantes, tintas, materiales compuestos, masillas, adhesivos, selladores de silicona y otros sectores químicos relacionados. Con un enfoque centrado en el rendimiento, la durabilidad y la estabilidad del proceso, Polyc ayuda a los fabricantes a mejorar la consistencia del producto, optimizar la eficiencia de producción y reducir costes operativos.
Desde el desarrollo a escala de laboratorio hasta la producción industrial a gran volumen, la empresa ofrece soluciones prácticas y personalizadas que se adaptan a las necesidades reales de cada proceso, acompañando a sus clientes en todo el ciclo de producción.