Dispersor de alta velocidad tipo plataforma
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Los dispersores de alta velocidad tipo plataforma están diseñados para aplicaciones de mezcla y dispersión de gran capacidad, ofreciendo una solución robusta y estable para procesos industriales que requieren el manejo de grandes volúmenes de material. Su estructura reforzada y su configuración de trabajo los convierten en una opción ideal para producciones de mayor escala donde los dispersores convencionales pueden resultar insuficientes.
El sistema incorpora un cabezal dispersor montado sobre una plataforma elevada, lo que permite trabajar con tanques de gran capacidad y utilizar distintos recipientes fijos según las necesidades de producción. Gracias a su sistema de elevación hidráulica, el cabezal puede posicionarse de forma precisa y segura, facilitando la operación, el mantenimiento y la adaptación a diferentes procesos productivos.
Durante el funcionamiento, el disco dispersor gira a alta velocidad generando intensas fuerzas de cizallamiento y una fuerte circulación del material dentro del tanque. Esta acción favorece una rápida incorporación de los componentes, mejora la dispersión de sólidos y ayuda a obtener mezclas más homogéneas y estables, optimizando la preparación de la formulación para las etapas posteriores del proceso.
Diseñados para ofrecer un funcionamiento fiable y eficiente en entornos industriales exigentes, los dispersores tipo plataforma son ampliamente utilizados en la fabricación de pinturas, recubrimientos, tintas, adhesivos, productos químicos y otras formulaciones que requieren una dispersión uniforme y un procesamiento eficiente de grandes lotes. Su capacidad para trabajar con altos volúmenes de producción contribuye a mejorar la productividad, reducir los tiempos de proceso y garantizar una calidad constante del producto final.
| Modelo | Potencia del motor (kW) | Velocidad de rotación (rpm) | Diámetro del disco (mm) | Carrera de elevación (mm) | Potencia de la bomba hidráulica (kW) | Capacidad del lote (L) | Peso (kg) |
| 18.5/22/30 | 0-1450 | 350/400 | 1200 | 1.1 | 600-2000 | 1700 | |
| 37/45 | 0-1200 | 450 | 1300 | 1.5 | 1000-3000 | 2100 | |
| 55/75/90 | 0-1200 | 500/550/600 | 1600 | 2.2 | 3000-6000 | 2600 |
Tapa plana con puerto de alimentación de polvo
Tanques de gran capacidad
Disco dispersor de alta velocidad
Motores e inversores Siemens/ABB
Los dispersores de plataforma de alta velocidad son adecuados para la mezcla en húmedo, la dispersión y la homogeneización de líquidos de baja a media viscosidad, lodos, pastas y formulaciones de polvo-líquido, especialmente para la producción por lotes de gran volumen.
Pinturas y recubrimientos
Tintas
Revestimientos de cuero
Pesticidad y fertilizantes
Materiales viscosos
Cosméticos
Productos químicos
Nuevos materiales
- Los dispersores de alta velocidad tipo plataforma están diseñados para la producción a gran escala, con capacidades de lote que van desde aproximadamente 500 litros hasta varios metros cúbicos. La mayor capacidad del tanque permite procesar más material en un solo lote, lo que mejora la eficiencia en la producción de alto rendimiento.
- Un bastidor robusto, una plataforma elevadora rígida y un motor de accionamiento de alta potencia garantizan un funcionamiento estable al procesar lotes grandes o materiales de mayor viscosidad. La estructura reforzada también proporciona un mejor soporte al cabezal dispersor durante la producción continua.
- El sistema de elevación hidráulica mueve el eje dispersor con suavidad y mantiene el cabezal dispersor a la altura de trabajo requerida, lo que ayuda a mantener una mezcla y dispersión estables dentro del tanque.
- Se pueden seleccionar diferentes discos dispersores según el material, la viscosidad y los requisitos del proceso, incluyendo discos dentados y otras estructuras de disco. El dispersor de plataforma también se puede configurar con funciones de desespumado al vacío, calentamiento, enfriamiento, sellado o presurización cuando el proceso de producción requiere un mayor control.
- Un dispersor de plataforma de alta velocidad se puede combinar con varios tanques de gran capacidad, hasta cuatro, según la configuración del proyecto. Una vez completada la dispersión en un tanque, el eje de dispersión puede elevarse y girarse hacia otro tanque, lo que permite continuar la producción con menor tiempo de espera entre lotes.
- Cuando se incluye la elevación de la plataforma y el movimiento de los tanques, estos se pueden controlar automáticamente para reducir la manipulación manual. Un funcionamiento más sencillo contribuye a disminuir la intensidad del trabajo y mejora la seguridad durante la mezcla y dispersión de grandes volúmenes.
Dibujos técnicos
Podemos diseñar planos técnicos con configuraciones específicas según las necesidades del cliente y entregarlos en un plazo de 3 días. Una vez que el cliente realiza el pedido, también podemos crear diagramas detallados de desmontaje y montaje, planos de distribución de la fábrica, diagramas de flujo de la línea de producción, etc., para las máquinas correspondientes, si así lo requieren.
Opciones de discos dispersores
Los discos dispersores pueden fabricarse en acero inoxidable resistente al desgaste y moldearse en estructuras dentadas u otras, según la potencia de dispersión, la viscosidad del material y los requisitos del proceso. La forma del disco y el ángulo de los dientes contribuyen a generar la cizalladura necesaria para la mezcla y la dispersión, mientras que su robusta estructura facilita su sustitución, limpieza y mantenimiento.
Personalización de cuchillas y raspadores
Según el material y el proceso de producción, el dispersor de alta velocidad de plataforma puede equiparse con diferentes estructuras de aspas o un rascador o raspador para la pared del tanque. Para materiales más densos, el rascador evita que el material se adhiera a la pared del tanque, mejorando la circulación durante la mezcla y facilitando la limpieza después de cada lote.
Estos equipos se aplican ampliamente en industrias como recubrimientos, pinturas, colorantes, tintas, materiales compuestos, masillas, adhesivos, selladores de silicona y otros sectores químicos relacionados. Con un enfoque centrado en el rendimiento, la durabilidad y la estabilidad del proceso, Polyc ayuda a los fabricantes a mejorar la consistencia del producto, optimizar la eficiencia de producción y reducir costes operativos.
Desde el desarrollo a escala de laboratorio hasta la producción industrial a gran volumen, la empresa ofrece soluciones prácticas y personalizadas que se adaptan a las necesidades reales de cada proceso, acompañando a sus clientes en todo el ciclo de producción.